上萬人在直播間共同“云”見證下，12月7日，8時06分，廣西華誼低溫罐項目兩臺雙金屬低溫管升頂開始，10時06分“雙子星”成功就位，國內首次實現兩臺雙金屬低溫儲罐同時升頂成功！

該雙罐是由中核五公司承建的廣西華誼75萬噸/年丙烯及下游深加工一體化項目原料和產品罐區項目中的丙烷B罐、丙烷C罐。升頂節點的順利達成，標志著該項目雙金屬低溫罐群氣壓升頂工作全部結束，項目取得了重要的階段性勝利，中核五公司實現了“雙頂同升”的重要歷史時刻。

廣西華誼75萬噸/年丙烯及下游深加工一體化項目原料和產品罐區項目為華誼欽州化工新材料一體化基地項目二期工程中一個子項目，項目是滬桂兩地合作，共同推進“一帶一路”發展結出的新果實。原料和產品罐區項目是目前全國最大同步施工的雙金屬低溫儲罐群，項目規模為3臺85000m3丙烷低溫罐和1臺50000m3的丁烷低溫罐雙金屬罐及其輔助設施。其中，丙烷罐為目前國內最大的雙金屬低溫儲罐。

雙金屬低溫儲罐與混凝土低溫儲罐不同之處是鋼制外殼代替了混凝土外墻，因此雙金屬儲罐具有焊接量大、焊接變形控制難、高空安裝風險大等難點。為控制焊接變形，避免吹頂出現“卡頓”問題，在焊接罐體時，項目部采用剛性固定及反變形控制。同時，加強對罐體半徑和垂直度的監控，嚴格控制罐體尺寸。

“雙頂同升”相對于單罐吹頂困難在于對人、材、機的需求、安全風險系數、團隊協作能力等各個方面的要求全部增加。為保證雙罐成功升頂，中核五公司有條不紊組織，高效協同、精準控制，對氣壓升頂的動力系統、平衡系統、密封系統、測量系統和通訊系統進行了全面推進和檢查，確保做到井井有序、萬無一失。

中核五公司在儲罐行業深耕二十余載里，在儲罐建設方面有豐富的施工經驗，在氣壓升頂上更是形成一套完整的體系方案。本次氣壓升頂運用了中核五公司自主知識產權國家級“大型低溫儲罐拱頂氣壓升頂施工工法”“大型低溫儲罐拱頂氣壓頂升施工工藝及其平衡導向裝置專利”等關鍵技術，全面保障了氣壓升頂的安全性和可靠性。

華誼二期75萬噸丙烯及下游深加工一體化項目建成后，預計年產值達130億元，年創稅14億元，將向非石油基丙烯及下游丙烯酸及酯、SAP等化工新材料產業延伸，建成能有效促進能源結構和產業結構的優化升級，對加快形成面向東盟的臨海綠色石化產業集群具有重要意義。